1. قفل ثابت راهنمای شش طرفه، 300T و بالاتر چهار گوشه راهنمای هشت طرفه هستند.
2. دستیابی به ترخیص کامل کم و سر و صدای کم.
3. بدنه با سفتی بالا با حداقل تغییر شکل در حین مهر زنی.
4. اجرای ماشینکاری با دقت بالا.
5. ماشین مهر زنی برای ورق فلز کار کردن آسان، کنترل بصری و تنظیم آسان است. این باعث می شود که برای اپراتورهایی با سطوح مختلف مهارت مناسب باشد و در نتیجه نیاز به آموزش گسترده را کاهش دهد.
6. طول عمر دستگاه مهر زنی برای قالب های فلزی به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
7. صدای برش در حین برش مواد کم است.
8. کنترل PLC کاملا هوشمند، تنظیم حالت الکتریکی، حفاظت هیدرولیک اضافه بار. تنظیم فرکانس متغیر و دستگاه هشدار قطع خودکار روغن؛ ماژول نمایشگر دیجیتال الکترونیکی با عملکرد حافظه بالا، قفل هیدرولیک اختیاری و دستگاه خودکار بالابر.
9. Stamping Machine For Sheet Metal را می توان برای کاربردهای مختلف پردازش فلز، از جمله برش، خم کردن، مشت زدن، مهر زنی و برجسته کردن استفاده کرد. این تطبیق پذیری آن را به یک سرمایه گذاری عالی برای هر کاربرد صنعتی تبدیل می کند.







|
مورد |
DPE-160 |
DPE-200 |
|||
|
مدل |
V |
H |
V |
H |
|
|
ظرفیت |
تن |
160 |
200 |
||
|
امتیاز تناژ |
میلی متر |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
سکته مغزی در دقیقه |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
طول سکته مغزی |
میلی متر |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
ارتفاع مرگ |
میلی متر |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
تنظیم اسلاید |
میلی متر |
100 |
120 |
||
|
منطقه اسلاید |
میلی متر |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
منطقه بولستر |
میلی متر |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
موتور اصلی |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
دستگاه تنظیم اسلاید |
رانندگی الکتریکی |
||||
|
فشار هوا |
کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
5-6 |
5-6 |
||
|
Precision را فشار می دهد |
CNS (Jls) 1 class |
||||
|
مورد |
DPE-250 |
DPE-300 |
|||
|
مدل |
V |
H |
V |
H |
|
|
ظرفیت |
تن |
250 |
300 |
||
|
امتیاز تناژ |
میلی متر |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
سکته مغزی در دقیقه |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
طول سکته مغزی |
میلی متر |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
ارتفاع مرگ |
میلی متر |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
تنظیم اسلاید |
میلی متر |
120 |
120 |
||
|
منطقه اسلاید |
میلی متر |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
منطقه بولستر |
میلی متر |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
موتور اصلی |
kw.p |
22×4 |
30×4 |
||
|
دستگاه تنظیم اسلاید |
رانندگی الکتریکی |
||||
|
فشار هوا |
کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
5-6 |
5-6 |
||
|
Precision را فشار می دهد |
CNS (Jls) 1 class |
||||
|
مورد |
DPE-400 |
DPE-500 |
|||
|
مدل |
V |
H |
V |
H |
|
|
ظرفیت |
تن |
400 |
500 |
||
|
امتیاز تناژ |
میلی متر |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
سکته مغزی در دقیقه |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
طول سکته مغزی |
میلی متر |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
ارتفاع مرگ |
میلی متر |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
تنظیم اسلاید |
میلی متر |
150 |
150 |
||
|
منطقه اسلاید |
میلی متر |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
منطقه بولستر |
میلی متر |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
موتور اصلی |
kw.p |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
دستگاه تنظیم اسلاید |
رانندگی الکتریکی |
||||
|
فشار هوا |
کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
5-6 |
5-6 |
||
|
Precision را فشار می دهد |
CNS (Jls) 1 class |
||||
|
مورد |
DPE-600 |
||
|
مدل |
V |
H |
|
|
ظرفیت |
تن |
600 |
|
|
امتیاز تناژ |
میلی متر |
10 |
5 |
|
سکته مغزی در دقیقه |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
طول سکته مغزی |
میلی متر |
350 |
200 |
|
ارتفاع مرگ |
میلی متر |
650 |
550 |
|
تنظیم اسلاید |
میلی متر |
150 |
|
|
منطقه اسلاید |
میلی متر |
3300×1300 |
|
|
منطقه بولستر |
میلی متر |
3650×1500×200 |
|
|
موتور اصلی |
kw.p |
50×4 |
|
|
دستگاه تنظیم اسلاید |
رانندگی الکتریکی |
||
|
فشار هوا |
کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
5-6 |
|
|
Precision را فشار می دهد |
CNS (Jls) 1 class |
||
|
لوازم جانبی استاندارد |
● |
|
محافظ بیش از حد هیدرولیک |
● |
|
اینورتر فرکانس |
● |
|
دستگاه تنظیم اسلاید |
● |
|
نشانگر ارتفاع مرگ |
● |
|
دستگاه تعادل |
● |
|
سوئیچ بادامک چرخشی |
● |
|
نشانگر زاویه میل لنگ |
● |
|
منبع تغذیه |
● |
|
شمارنده سکته الکتریکی |
● |
|
گیرنده منبع هوا |
● |
|
شمارنده Presrt |
● |
|
شمارنده Presrt |
● |
|
در برابر بیش از حد کارکردن دستگاه ایمنی |
● |
|
جعبه ابزار تعمیر و نگهداری |
● |
|
راهنمای عملیات |
● |
|
لوازم جانبی استاندارد |
○ |
|
سیستم روانکاری اتوماتیک الکتریکی |
○ |
|
دستگاه دایکوزیون پنوماتیک |
○ |
|
سوئیچ پا |
○ |
|
دستگاه تغییر قالب سریع (حالت جابجایی قالب، گیره و بازوی قالب) |
○ |
|
دستگاه اسلاید ناک اوت |
○ |
|
رضایت تشخیص تغذیه غلط |
○ |
|
نصب پرس ضد لرزش |
○ |
|
دستگاه ایمنی عکس الکترونیکی |
○ |
|
فیدر |
○ |
|
لحاف کننده |
○ |
|
تراز کننده |
○ |
|
دست ماکانیسم |
○ |
|
نور اتاق مرگ |
○ |
مزایای خط تولید ربات جوشکاری:
1. راندمان جوشکاری بالا
در خط تولید جوش، اپراتورها فقط باید پارامترها را تنظیم کنند و ربات های جوشکاری مجموعه می توانند قطعه کار را به صورت انبوه تولید کنند. هر ربات جوشکاری وظیفه جوشکاری خاص خود را دارد و می تواند جوشکاری مداوم را در ایستگاه کاری انجام دهد. راندمان خط تولید جوش نسبتا بالا است.
2. کاهش هزینه های مخارج شرکت ها
کاهش هزینه های نیروی کار: ربات ها جایگزین جوش دستی می شوند، تقاضا برای کارگران ماهر جوش را کاهش می دهند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند.
کاهش ضایعات مواد: کنترل دقیق استفاده از مواد جوشکاری، کاهش ضایعات مواد جوشکاری و کاهش هزینه مواد.
مشکل در استخدام کارگران در کار جوشکاری برای شرکت ها وجود دارد. هزینه نیروی کار کارگران جوشکاری با افزایش تجربه جوشکاری به تدریج افزایش می یابد و هزینه نیروی کار نسبتاً بالا است. خط تولید جوشکاری تولید جوش خودکار را انجام می دهد و در فرآیند جوشکاری نیازی به کارگران جوشکاری نیست و هزینه نیروی کار شرکت ها را کاهش می دهد.
3. کیفیت جوش پایدار
قوام بالا: اقدامات ربات در طول فرآیند جوشکاری سازگار است و درجه بالایی از ثبات و پایداری در کیفیت جوش را تضمین می کند.
دقت بالا: ربات های جوشکاری می توانند پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری را به دقت کنترل کنند تا از کیفیت درز جوش اطمینان حاصل شود.
تولید خودرو با جوشکاری هزاران قطعه مختلف ورق فلزی طی فرآیندهای مختلف انجام می شود. کار دستی با خستگی فیزیکی و عوامل محیطی همراه است و در نتیجه کیفیت جوشکاری ناهموار است. خط تولید ربات جوشکاری وظایف جوشکاری را برای هر ربات جوشکاری ترتیب می دهد و جوشکاری را در موقعیت های مربوطه انجام می دهد و به جوشکاری دقیق هر قسمت و کیفیت جوش پایدار دست می یابد.
4. بهبود بهره وری تولید
عملکرد مستمر: رباتهای جوشکاری میتوانند به مدت 24 ساعت به طور مداوم کار کنند و راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود میبخشند.
پایداری در سرعت بالا: ربات ها قابلیت جوشکاری سریع و پایدار دارند و زمان خرابی را کاهش می دهند.
رباتهای جوشکار در حین استفاده، موارد نادرست عملکرد را کاهش میدهند، تحت تعمیر و نگهداری منظم قرار میگیرند و طول عمر چندین دهه دارند که به طور موثری کارایی تولید شرکتها را بهبود میبخشد.



5. بهبود امنیت
کاهش حوادث ناشی از کار: رباتهای جوشکار در محیطهای خطرناک مانند دماهای بالا و دود سمی کار میکنند و احتمال قرار گرفتن کارگران در معرض محیطهای خطرناک و کاهش بروز حوادث ناشی از کار را کاهش میدهند.
بهینه سازی محیط کار: جوشکاری رباتی با کاهش انتشار دود و گازهای مضر باعث بهبود محیط کار در کارگاه می شود.
6. بهبود انعطاف پذیری و سازگاری
تبدیل سریع وظایف تولید: از طریق برنامه نویسی، ربات های جوشکاری می توانند به سرعت بین کارهای مختلف جوشکاری جابجا شوند و انعطاف پذیری و سازگاری خط تولید را بهبود بخشند.
انطباق با قطعات کار پیچیده: ربات های جوشکاری می توانند کارهای پیچیده جوشکاری را انجام دهند و با قطعات کار با اشکال و اندازه های مختلف سازگار شوند.
7. جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها
مانیتورینگ زمان واقعی: ربات های جوشکار مجهز به حسگرهایی هستند که می توانند پارامترهای مختلف را در حین فرآیند جوشکاری به صورت بلادرنگ کنترل کنند، مشکلات را به موقع شناسایی و حل کنند.
تجزیه و تحلیل داده ها: از طریق جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها، می توان فرآیندهای جوشکاری را بهینه کرد و سطوح مدیریت تولید را بهبود بخشید.
8. حفاظت از محیط زیست و حفظ انرژی
کاهش مصرف انرژی: مصرف انرژی در حین جوشکاری ربات نسبتا کم است که به صرفه جویی در انرژی کمک می کند.
حفاظت از محیط زیست: تولید گازهای مضر و زباله را کاهش می دهد که برای حفاظت از محیط زیست مفید است.
موارد فوق از مزایای خطوط تولید ربات جوشکاری است. استفاده از خطوط تولید جوش برای بهبود راندمان تولید و دستیابی به جوشکاری پایدار مفید است. خط تولید ربات جوشکاری با مزایای بهره وری، پایداری و ایمنی بالا، به تجهیزاتی ضروری و مهم در ساخت مدرن تبدیل شده است که باعث توسعه هوشمندی و اتوماسیون در صنایع مختلف شده است.




نمایش کارخانه

تگ های محبوب: دستگاه مهر زنی برای ورق فلزی، دستگاه مهر زنی چین برای تولید کنندگان ورق های فلزی، تامین کنندگان، کارخانه, swaar stampmasjien, Stampuitbreiding, Stamp globalisering, Stamp internasionalisering, Stampprosesverbetering, Stamphandel







